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　　在生產的時候不知道是操作不當還是其他步驟出了問題，黑色拉伸膜上面出現了很多的氣泡，這就非常影響我們的產品質量，有氣泡的拉伸膜肯定是質檢不合格的，是不能當作合格產品進行銷售的，所以我們在生產的過程中就要控制這一現象的發生，盡量避免。那么想要控制這些現象的發生，今天致騰塑膠制品小編就是來為大家解決這個問題的，具體的解決方法如下：
　　1、選擇合適油墨，提高涂布量

　　我們在制作的可以選擇合適的油墨，然后提高涂布量，增強膠水對薄膜的濕潤型，改善局部上膠不良的缺陷，這樣可以提高復合軸的溫度以及壓力，能夠降低復合速度增加浸潤時間和上膠時間等。

　　2、加強涂布量和涂布輥的管理

　　在制作拉伸膜的時候，我們可以對膠水、薄膜進行預熱并升高復合壓輥溫度;同時清洗涂布輥，加強涂布量和涂布輥的管理。對于涂布輥一般新輥使用至500萬米后要進行鍍鋁處理，3次再鍍鉻處理后進行再雕版處理，防止因涂布輥不足而引起的外觀不良和剝離強度低下的問題。

　　3、定期更換涂布輥

　　為了調整保護膜的粘度，要注意定期更換涂布輥，在合乎工藝要求的粘度范圍內，通過膠水固含量與涂布輥的配合來滿足涂布量的要求。并且調整干燥條件，比如風速、溫度等等。另外，還要提高用于制造保護膜的涂布量和復合壓輥的溫度及壓力，提高壓滾的橡膠硬度，將壓輥的橡膠硬度增高到80-85℃之間。并將壓輥前導入薄膜的“包角”角度調整，盡量按切線方向進入復合輥。

　　4、采取防潮措施

　　在拉伸膜成型過程中采取防潮措施，比如保持環境干燥，固化劑密封包材等，也能對改善氣泡問題起到一定的效果，從而大大提高拉伸膜的品質和使用效果。

　　以上內容就是致騰塑膠制品小編教大家如何處理拉伸膜在生產過程中出現氣泡的解決方法，內容僅供大家參考!